解答。
匠人们一致认为，是甲片太薄了的缘故，刀剑十倍厚重于甲片，这因此，刀剑淬火，好一点坏一点，刀剑皮实，扛的住，但甲片不行，甲片太薄了，淬火稍微不对，就变酥了。
也就是，从道理上来讲，甲片的确是能通过热处理的方式大幅度提高其性能的，但是，甲片热处理操作起来难度要求太高了，太难了，成功率太低。
刀剑淬火，十成一二，而甲片拿去淬火，百成，成品率实在太低了。
所以，综合性价比考量，甲片热锻之后，也就不去淬火了。
虽知晓了此中关键，可李孟羲清楚的知道，影响甲片性能的，除了钢材，除了锻造，还有额外处理因素，额外处理能把甲片性能提升一大截，就此舍弃，等于舍弃了一大截防御力。
甲片淬火，难在成品率过低，成品率过低的原因，是甲片太单薄，又因太单薄，所以淬火的火候要把握的精确到毫微的精准。
想批量生产淬火甲片，难度惊人，而李孟羲恰好有解决方法。
解决方法为——大工业术。
匠人靠徒手打造的甲片，厚薄大小必然不能完全一致，必然有差异，甲片又那么薄，一丝一毫的差异都影响极大。
用大工业术，令匠人打造厚度为一毫米的甲片，由手工锻打的成品，甲片数据必然是离散的，手工锻打的甲片厚度会在1.0毫米上下成函数波动，甲片的厚度会是0.99，0.98，1.01，1.02……等等。
依照这么离散模式，数据足够多的时候，就会有足够多的厚薄大小轻重完全一致的甲片。
利用这个办法，着匠人打造十万枚甲片，这十万枚甲片中，必然能找到一百枚厚薄轻重大小极其接近的甲片。
然后，有了大量规格一致的甲片之后，造一长度百米长，从头到尾深浅一致的火槽，再在火槽里铺上同样厚薄的碳粉，同时点火，把同样规格的甲片放进去，加热同样的时间。
然后，着一高手匠人时不时的从火槽里取出甲片进行淬火抽查，当看到正是火候的时候，一声令下，守在火槽边的一百助手同时夹起甲片同时放入水中淬火。
依靠这样的人肉工业化】的方式，精准的掌控甲片淬火的火候，批量生产高性能淬火甲片成为了可能。
这是第一个方法，大工业化。用这个方法的前提，得先有足够多的甲片数量，得至少有十万数量级的时候，才有足够多的规格相近的锻造甲片。
还有第二种方法。手工锻打，甲片误差极大，难以规格一致，但，铸造方法，可铸造成百上千枚几乎完全一样的甲片。
但同时有一个问题，铸造甲片，结构松散，太脆弱。
所以，问题就是，批量铸造的甲片，若是经过高质量的淬火，能否追平锻造甲片的防御力？
若是两者能追平，可就赚大发了。
已知，甲片的锻造费时费力，锻造五六个甲片所用工时，等于锻造一把短刀了。
而铸造之法，一个人半晌能铸造几千个甲片出来。
若是铸造甲片经高级热处理后有接近锻造的防御力，那就意味着，能在保证防御力的情况下，可以将甲胃产量暴增几十倍。
这是第二个方法。
还有第三个方法，除通过热处理的方式增强强度以外，还可以冷锻。
冷锻就是，用锤子把厚甲片打上几百上千锤，把厚甲片打的又薄又硬，防御力能因此提升好几成。
冷锻甲似乎比淬火简单多了，淬火有极高的技术难度，而冷锻只耗费工时。
冷锻甲有赫赫威名，西夏冷锻甲让大宋的神臂弩都颇感吃力。
冷锻甲技术，其更多的技术细节，李孟羲知之不详。
冷锻甲，顾名思义，不加热状态下对甲片进行锻打。
用控制变量法来作为分析，冷锻甲，可有多少变量？
甲片钢材是一个变量，甲片形状是一个变量，甲片厚薄是一个变量，锻打锤子是一个变量，别的想不起来，没了。
甲片钢材有熟铁，钢，生铁之分，依李孟羲对铁的理解，生铁太脆，不可能用来冷锻，但万一能呢。所以还得一试。
甲片形状，到底是长的甲片好打造，还是短的好打造，到底哪个生产效率更高，不知。
甲片厚薄，甲片到底多厚为最好。
于锤子，锤子有形状，材质，大小之分。
平的锤子冷锻好，还是圆头的好，不知，反正从压强来看，圆头锤压强更大，或许锻打效率更高。
而材质方面，锤子材质不过铜铁两材，铜锤太软，可能不适合锻打，但或许有奇效也说不定。而铁锤，则有熟铁，生铁，钢锤，不同的铁锤，硬度不同，常识来想，越硬的锤子越好用，但万一实际情况不是如此，所以，还得一试。
李孟羲将冷锻之法，传于甲匠，依据冷锻法的这些变量，得准备材质，形状，大小不同的各种各样的锤子。
得准备材质，形状，长短，厚薄，各种各样的甲片。
令匠人们先去准备工具去了。
于甲片，除了成品率，除了生产效率，还有一个重大问题，那就是，到底怎样形制的